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濕式球磨機
球磨機主要由以下幾部分組成:
1. 聯合進料器,供進料用。
2. 筒體部分,筒體上開有人孔供檢修和更換筒內襯板時用。
3. 排料部分。供球磨機排出合格產品用。
4. 主軸承部分。
5. 傳動部分。
根據流程需要,磨機分左旋和右旋,供貨時按訂貨合同。
其他相關產品:
1.濕式球磨機軸承、主電機基礎、齒輪箱、小齒輪軸承座的基礎澆灌,找正。
2.安裝主軸承箱。
3.濕式球磨機筒體安裝到軸承座上。
4.齒圈安裝到磨機筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯接螺栓。
5.濕式球磨機進口錐筒的安裝。
6.濕式球磨機出口錐筒的安裝
7.齒圈齒輪罩的安裝、聯軸器安全罩的安裝。
8.濕式球磨機進口斜槽和出料部的安裝
9.軸承潤滑裝置的安裝
10.齒圈潤滑裝置的組裝

磨機主機的軸線應呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量,高度應一致,有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致,并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。

筒體的安裝

(1)濕式球磨機筒體到位事宜:首先用大型吊裝設備將濕式球磨機的筒體吊到制漿樓與吸收塔之間的零米地面上,制作好拖運用的拖板,將濕式球磨機筒體吊到拖板,用手拉葫蘆將筒體拖運到制漿樓內吊裝位置,清洗筒體軸頸,用塑料布將軸頸包好。在主軸承安裝之前將筒體臨時降落到兩軸承基礎之間的臨時支架上,待主軸承安裝找正之后,再將筒體就位于主軸承之上。筒體就位前應徹底清洗軸承,再用白布將軸承蓋住,待筒體吊至安裝位置基本對正后,再把白布抽去。
(2)濕式球磨機筒體就位后的檢查工作:筒體就位后檢查主軸水平,軸頸水平用框式水平儀測量,測量面為軸頸表面,軸水平允許偏差0.1%.
(3)濕式球磨機筒體的安裝事項:安裝軸承上蓋,安裝密封毛氈,毛氈裁制應平直,接口處應為階梯形,毛氈與軸接觸均勻,緊度適宜,擰緊法蘭螺栓及毛氈壓圈螺栓,壓圈與軸的徑向間隙均勻,一般為3——4mm.
濕式球磨機筒體安裝是身臨其位,謀其事,其實球磨機操作工人也如是,既然負責這方面的操作,就應該做好自己的本職工作。自己有多少責任,就應承擔起這些責任。

動部分的安裝

在主機調整好水平以后,方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況,并進行必要的調整和緊固。
以主機大齒輪為基準,安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等,齒側間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端,即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應使小齒輪離開大齒輪一點。

故障判斷

軸承發熱,檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。如果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心,造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心,都會造成軸承超負荷運轉而發熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時,會造成起動困難、運轉時費動力、電機發熱等現象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。



規格型號Model

筒體內徑Diameter of the shell

筒體有效長度Length of the shell

有效容積Effective volume

筒體工作轉速Revolution of the shell

介質填充率Filling coefficient of steel ball

最大裝球量Max.load of ball

主電機功率Major Motor power

主電機

極數

Rank

Of

Mian

motor

重量weight

Mm

mm

m3

r/min

%

t

Kw

MQY2130

2100

3000

9

23.8

40

18

210

8

42300

MQY2136

2100

3600

11

23.8

40

20

210

8

50600

MQY2430

2400

3000

13.6

22.8

40

22.6

280

8

67000

MQY2736

2700

3600

20.6

18.5

40

34

400

32

69000

MQY2740

2700

4000

20.6

20.5

40

38

400

32

70700

MQY2745

2700

4500

23

20.5

40

42

450

32

72540

MQY2750

2700

5000

28.6

21.71

40

52

520

32

73500

MQY2770

2700

7000

40.6

21.71

40

68

680

32

78000

MQY3245

3200

4500

32.8

18.5

40

61

630

30

146652

MQY3254

3200

5400

39.5

18.5

40

73

1000

30

MQY3260

3200

6000

43.7

18.5

40

81

1000

30

MQY3645

3600

4500

41

17.5

40

76

1000

30

MQY3650

3600

5000

46.2

17.3

40

86

1250

30

MQY3660

3600

6000

55

17.3

40

102

1250

30

MQY3690

3600

9000

83

17.3

38

145

1800

30

MQY3862

3800

6200

64

16.8

40

118

1500

30

MQY4060

4000

6000

70

16.8

35

113.4

1500

30

MQY4067

4000

6700

78

16.2

38

138

1600

30

MQY4361

4300

6100

80

15.7

40

144

1750

30

MQY4385

4300

8500

110

15.7

40

205

2500

30

MQY4561

4500

6100

93.3

15.1

35-38

151

2200

30

MQY4564

4500

6400

97

15.1

30-35

134

1950

30

MQY4576

4500

7600

111.7

15.1

30-38

180

2200

30

MQY4669

4600

6900

105.9

15

38-40

185

2300

30

MQY4870

4800

7000

118.9

15

38-40

208

2500

30

MQY4883

4800

8300

138

15

38-40

240

3000

30

MQY5064

5000

6400

121

14.4

40

224

2600

30

MQY5067

5000

6700

123.2

14.4

40

227

3000

30

MQY5070

5000

7000

128.8

14.4

38-40

227

3000

30

MQY5074

5000

7400

136

14.4

38-40

240

3300

30

MQY5080

5000

8000

147.2

14.4

38-40

246

3300

30

MQY5583

5500

8300

182

13.7

35-38

296

4100

30

MQY5585

5500

8500

185

13.7

35-38

300

4500

30

MQY5588

5500

8800

191.5

13.7

35-38

335

4500

30

MQY6095

6000

9500

249.3

13

38

462.6

6000

30



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